Výrobky z netkanej textílie s grafénovou vodivosťou

I. Základ produktu: Rôznorodé vysokokvalitné základné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky vodivých scenárov

Výkonnosť vodivej netkanej textílie spunlace z grafénu začína presným výberom a vedeckým dávkovaním surovín pre základný materiál spunlace. Naša spoločnosť starostlivo vyberá rôzne vysokokvalitné vlákna, ako je polyester, viskóza, čistá bavlna a bambusové vlákno, a kombinuje požiadavky na flexibilitu, pevnosť a priedušnosť základného materiálu v rôznych scenároch, aby vytvorila základné materiály spunlace, ktoré sú základné z hľadiska výkonu a vhodné z hľadiska vodivosti, čím poskytujú stabilný nosič pre následné pripevnenie a funkciu vodivej vrstvy grafénu:

Polyesterové vlákno: Poskytuje základnému materiálu vynikajúcu pevnosť v ťahu, odolnosť proti roztrhnutiu a rozmerovú stabilitu, čím zabezpečuje, že sa základný materiál počas vodivého spracovania, rezania a tvarovania a dlhodobého používania (napríklad pri vnútornej výstelke elektronických zariadení) nedeformuje ani neláme; zároveň má dobrú chemickú odolnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom, odoláva erózii grafénu a environmentálnym faktorom, čím zabezpečuje dlhodobú stabilnú vodivosť, vhodnú pre vysoko odolné elektronické a priemyselné scenáre.

Viskózové vlákno: Má vynikajúcu absorpciu vlhkosti a priedušnosť, čo môže zlepšiť priľnavosť medzi základným materiálom a vodivou grafénovou pastou a zabrániť odlupovaniu vodivej vrstvy. Zároveň je mäkký a príjemný na dotyk, čo robí produkt pohodlnejším v inteligentných nositeľných zariadeniach a v medicínskych situáciách kontaktu s pokožkou, vhodný pre vodivé aplikácie v blízkosti pokožky.

Čisté bavlnené vlákno: Prírodné, ekologické a biokompatibilné, bez podráždenia a zápachu, s voľnou a pórovitou štruktúrou vlákien, ktorá dokáže účinne absorbovať vodivú pastu z grafénu a vytvárať jednotnú vodivú sieť. Po následnej vodivej úprave sa stáva preferovaným základným materiálom pre scenáre s prísnymi bezpečnostnými požiadavkami, ako sú napríklad lekárske a potravinárske testy.

Bambusové vlákno: Má dobrú priedušnosť a environmentálnu odbúrateľnosť. Zároveň prirodzená textúra na povrchu vlákna môže zlepšiť priľnavosť k vodivej paste, čo je v súlade s trendom ekologického a nízkouhlíkového vývoja. Po kombinácii s grafénom je vhodné pre špičkové inteligentné nositeľné zariadenia a ekologickú elektroniku, ktorá sa zameriava na prirodzenosť aj funkčnosť.

Pomer surovín flexibilne upravujeme podľa potrieb zákazníka – pre odolné scenáre, ako je vnútorná výstelka elektronických zariadení, je možné zvýšiť podiel polyesteru (napríklad 60 % polyester + 40 % viskóza), zatiaľ čo pre inteligentné nositeľné zariadenia a scenáre kontaktu s pokožkou v medicíne sa používa hlavne viskóza / čistá bavlna / bambusové vlákno. Každá šarža základných materiálov prechádza viacrozmerným testovaním, ako je hmotnosť (nastaviteľná od 30 do 200 g/m²), hrúbka, pevnosť a priedušnosť, s chybami kontrolovanými vo veľmi malom rozsahu, aby sa zabezpečil stabilný výkon základného materiálu a položil pevný základ pre presnú implementáciu procesu následnej úpravy vodivosťou grafénu.

II. Základný proces: „Základný materiál spunlace + vodivá následná úprava grafénom“, dosiahnutie efektívnej vodivosti

Naša netkaná textília z vodivého grafénu spunlace prísne dodržiava postup krok za krokom, v ktorom sa „najprv vyrobí základný materiál spunlace a potom sa vykoná následná vodivá úprava grafénom“. Podľa charakteristík rôznych základných materiálov a požiadaviek na vodivosť používame ako hlavné metódy spracovania tlač a povrchovú úpravu a plán následnej úpravy prispôsobujeme. Vďaka precíznej kontrole dosahujeme trojitú záruku „stabilný základný materiál + rovnomerná vodivá vrstva + dlhotrvajúci výkon“, čo zabezpečuje vynikajúci a stabilný vodivý výkon produktu:

(1) Predúprava základného materiálu spunlace: Zlepšenie priľnavosti vodivej vrstvy Pred následnou úpravou vodivým grafénom je spunlace substrát predbežne upravený, aby sa vytvorili podmienky pre rovnomernú priľnavosť a dlhodobé zachovanie vodivej pasty grafénu:

Pri substrátoch so silnou absorpciou vlhkosti, ako je viskóza, čistá bavlna a bambusové vlákno, sa používa sušenie pri nízkej teplote (60 – 70 ℃) na odstránenie prebytočnej povrchovej vlhkosti, čím sa zabráni vplyvu vlhkosti na disperziu a priľnavosť vodivej pasty a zabráni sa rastu plesní v dôsledku vlhkosti, čím sa zabezpečí stabilné prostredie pre vodivé spracovanie.

Pre syntetické vláknité substráty, ako je polyester, sa používa technológia plazmovej povrchovej úpravy, ktorá mierne aktivuje povrchovo aktívne skupiny vlákien, čím sa zvyšuje pevnosť chemickej väzby medzi substrátom a vodivou pastou z grafénu, znižuje sa odlupovanie vodivej vrstvy počas následného použitia (napríklad trenie a ohýbanie) a predĺžuje sa životnosť vodivosti.

(2) Následná úprava vodivosti grafénu: Dvojitý proces tlače/povlakovania, prispôsobené vodivé riešenia

Na základe zákazkovej výrobnej linky na spracovanie vodivosti grafénu sa na základe požiadaviek zákazníka na vodivý výkon (ako je hodnota povrchového odporu), hrúbka vodivej vrstvy a presnosť vzoru vyberá vysoko čistá vodivá suspenzia grafénu (obsah grafénu ≥ 95 %) a implementujú sa dve základné metódy spracovania, tlač a nanášanie povrchovej úpravy, s diferencovanými procesmi na zabezpečenie efektívnych a rovnomerných vodivých efektov:

Výber vodivej suspenzie z grafénu: Bola zvolená vysoko kvalitná, ekologická a netoxická vodivá pasta z grafénu s dobrou disperziou a vynikajúcou vodivosťou, ktorá spĺňa medzinárodné environmentálne normy, ako sú RoHS a REACH, zabraňuje zvyškom ťažkých kovov a prchavých organických zlúčenín a zaisťuje bezpečné použitie v elektronických a lekárskych scenároch; koncentráciu suspenzie je možné upraviť podľa potrieb zákazníka (nastaviteľná od 5 % do 20 %), aby sa splnili rôzne požiadavky na vodivý výkon.

Metódy spracovania jadra: Metóda tlače - Presné vzory, efektívna vodivosť

Vhodné pre scenáre vyžadujúce špecifické vodivé vzory (ako sú textúry obvodov, tvary elektród) sa používa vysoko presné sieťotlačové alebo hĺbkotlačové zariadenie na rovnomernú tlač vodivej suspenzie grafénu na spunlace substrát podľa prednastavených vzorov:

Kontrola presnosti vzoru: Prostredníctvom prispôsobených sít (200-400 mesh) alebo gravírovacích valcov môže presnosť vodivých vzorových čiar dosiahnuť 0,1-0,5 mm, bez prerušovaných čiar alebo pretečenia atramentu, čo spĺňa požiadavky jemných obvodov v elektronických zariadeniach;

Optimalizácia parametrov tlače: Upravte rýchlosť tlače (nastaviteľná od 3 do 8 m/min) a tlak škrabky (0,2 – 0,5 MPa) podľa absorpcie vlhkosti substrátu, čím zabezpečíte rovnomerné pokrytie vodivej pasty na povrchu substrátu s odchýlkou ​​hrúbky tlače (nastaviteľná od 5 do 20 μm) kontrolovanou v rozmedzí ±5 %, čím sa zabráni nerovnomernému vodivému výkonu v lokálnych oblastiach;

Vytvrdzovanie a fixácia: Po tlači sa používa sušenie pri nízkej teplote (80 – 100 ℃) alebo infračervené vytvrdzovanie na zabezpečenie rýchleho vytvrdnutia vodivej pasty z grafénu, čím sa vytvorí stabilná vodivá vrstva, zabráni sa poškodeniu výkonu substrátu v dôsledku vysokej teploty a zlepší sa priľnavosť medzi vodivou vrstvou a substrátom s mierou zmeny povrchového odporu ≤ 10 % po 1000 ohyboch.

Metódy spracovania jadra: Metóda povlakovania - Úplné pokrytie, rovnomerná vodivosť

Vhodné pre scenáre vyžadujúce celkovú vodivosť a vodivé vrstvy s veľkou plochou, zariadenie na presné škrabanie povlaku sa používa na rovnomerné nanášanie vodivej suspenzie grafénu na substrát z pradeného materiálu:

Riadenie rovnomernosti náteru: Nastavením medzery škrabky (nastaviteľná od 5 do 30 μm) a rýchlosti prenosu substrátu (2 – 6 m/min) sa na povrchu substrátu vytvorí súvislá, bezbublinová a plne potiahnutá vodivá vrstva s plochou pokrytia až 100 %, ktorá spĺňa celkové požiadavky na vodivosť;

Presná kontrola hrúbky: V kombinácii s online systémom detekcie hrúbky sa hrúbka vodivej vrstvy monitoruje v reálnom čase s chybou kontrolovanou v rozmedzí ±3 %, čím sa zabráni kolísaniu vodivosti v dôsledku zmien hrúbky. Vytvrdzovanie a tuhnutie: Po dokončení aplikácie sa vodivá vrstva pomaly vytvrdzuje cirkuláciou horúceho vzduchu (70 – 90 ℃), čím sa zabezpečí úplné rozptýlenie častíc grafénu a vytvorenie vodivej siete. Po vytvrdnutí je priľnavosť vodivej vrstvy silná (priľnavosť dosahuje stupeň 1 v teste krížového šrafovania) a miera zmeny povrchového odporu po umytí vodou (pre modely umývateľné vodou) je ≤ 15 %, so stabilným a dlhotrvajúcim vodivým výkonom.

III. Výhody produktu: Viaceré prekryté charakteristiky, posilnenie vodivých aplikácií

Vďaka rôznorodým vysokokvalitným základným materiálom a dvojprocesnej vodivej povrchovej úprave s grafénom typu „tlač/náter“ má naša netkaná textília s grafénom vodivá spunlace viacero základných výhod, ktoré sa dokážu flexibilne prispôsobiť vodivým potrebám rôznych oblastí a poskytnúť silnú podporu pre modernizáciu produktov našich zákazníkov:

Vynikajúci a stabilný vodivý výkon: Hodnotu povrchového odporu je možné prispôsobiť podľa požiadaviek (nastaviteľná od 10² do 10⁶ Ω/sq), so silnou prispôsobivosťou vodivým potrebám v elektronike, medicíne a iných scenároch; zároveň si vodivý výkon zachováva dlhodobú stabilnosť. Po 1000-násobnom ohnutí v prostredí od -40℃ do 80℃ je miera zmeny povrchového odporu ≤10%, čo zaisťuje normálnu prevádzku produktu v zložitých prostrediach.

Flexibilná a silná prispôsobivosť procesu: Vďaka tlači a povrchovej úprave ako jadru je možné zvoliť metódu spracovania podľa potrieb zákazníka - zvoľte si metódu tlače pre jemné vodivé vzory a metódu povrchovej úpravy pre veľkoplošnú celkovú vodivosť. Zároveň s viacerými základnými materiálmi sa realizuje „jedna scéna, jeden proces, jeden základný materiál“, čo spĺňa scenáre umiestnenia produktu a použitia rôznych zákazníkov.

Dobrá flexibilita a pohodlie: Vďaka flexibilite základného materiálu spunlace sa produkt dá voľne ohýbať a skladať bez zlomenia, čo je vhodné pre situácie, ktoré vyžadujú prispôsobenie sa zakriveným povrchom, ako sú inteligentné nositeľné zariadenia a kontakt s pokožkou v lekárstve; šetrnosť k pokožke z viskózových, bavlnených a bambusových vlákien zaisťuje, že pri kontakte s pokožkou nedochádza k podráždeniu ani nepohodliu.

Bezpečné, ekologické a v súlade s predpismi: Vybraná vodivá grafénová pasta a suroviny spĺňajú národné normy ochrany životného prostredia a bezpečnosti (ako napríklad RoHS, OEKO-TEX® Standard 100) bez uvoľňovania škodlivých ťažkých kovov ani prchavých organických zlúčenín. Po testoch podráždenia pokožky (žiadne reakcie na začervenanie alebo svrbenie) sa môže bezpečne používať v lekárskych a nositeľných zariadeniach pri kontakte s pokožkou.

IV. Scenáre použitia: Pokrytie viacerých oblastí, posilnenie funkčných vylepšení

Naša netkaná textília s vodivým grafénom spunlace s výhodami „rôznorodých základných materiálov + vodivosti z dvoch procesov + vynikajúceho výkonu“ sa široko používa v elektronike, medicíne, inteligentných nositeľných zariadeniach, priemysle a ďalších oblastiach a stáva sa základnou oporou pre funkčné vylepšenia produktov našich zákazníkov a podporuje inovatívny rozvoj rôznych odvetví:

Oblasť elektroniky: Použitím materiálov na báze polyesteru a viskózy sa pomocou tlače vytvárajú jemné vodivé vzory, ktoré sa dajú použiť ako vnútorné obloženie elektronických zariadení (napríklad vnútorné obloženie mobilných telefónov a tabletov), ​​flexibilné materiály na základňu dosiek plošných spojov a tkaniny na ochranu proti statickej elektrine s vynikajúcou vodivosťou a odolnosťou, čím sa zabezpečuje stabilná prevádzka elektronických zariadení a poskytuje sa ochrana proti statickej elektrine.

Medicínska oblasť: Použitím materiálov z bavlny/viskózy sa metódou poťahovania vytvorí vodivá vrstva, ktorá sa dá použiť na výrobu lekárskych vodivých náplastí (ako sú náplasti na monitorovanie EKG, náplasti na fyzioterapeutické elektródy), vodivých obväzov atď. s dobrou biokompatibilitou a pohodlím pre pokožku, účinne vedú biologické elektrické signály a pomáhajú pri lekárskom monitorovaní a liečbe.

Oblasť inteligentných nositeľných zariadení: Použitím materiálov na báze viskózových/bambusových vlákien sa pomocou tlače vytvárajú špecifické vodivé textúry, ktoré sa dajú použiť ako vnútorné výstelky inteligentných náramkov/hodiniek, vodivé vrstvy inteligentného oblečenia, náplasti na monitorovanie zdravia atď., s dobrou flexibilitou a pohodlím pre pokožku, presne vedú signály, vhodné na každodenné nosenie.

Priemyselná oblasť: Použitím polyesterových základných materiálov sa metódou nanášania vytvorí vodivá vrstva s veľkou plochou, ktorú možno použiť na výrobu priemyselných statických eliminačných tkanín, vodivých filtračných materiálov, elektromagnetických tieniacich tkanín atď., s vynikajúcou vodivosťou a odolnosťou voči poveternostným vplyvom, účinne eliminuje statickú elektrinu a tieni elektromagnetické rušenie, čím zaisťuje bezpečnosť priemyselnej výroby.

V. Záväzok k značke: Vždy dodržiavať kvalitu, vzájomný prospech a výhodu pre všetkých

Spoločnosť Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. od svojho založenia vždy považovala „udržateľnú kvalitu“ za jadro svojho vývoja a integrovala ju do celého výrobného procesu netkanej textílie s vodivým grafénom. S profesionalitou a zodpovednosťou chráni výkon a bezpečnosť produktov zákazníkov:

Fáza surovín: Prísne vyberá dodávateľov vlákien a dodávateľov vodivej grafénovej pasty. Každá šarža surovín musí poskytnúť správy o kontrole kvality a bezpečnostné certifikáty. Vodivá grafénová suspenzia musí tiež poskytnúť správy o testoch vodivosti od tretej strany (vrátane testov povrchového odporu a priľnavosti). Až po úspešnom absolvovaní opätovnej kontroly našej spoločnosti (zloženie vlákien, čistota suspenzie a bezpečnosť) sa môže použiť, čím sa zabezpečí bezpečnosť pri zdroji.

Fáza výroby: Je vybavená profesionálnym tímom kontroly kvality a presným testovacím zariadením (ako sú testery povrchového odporu, testery priľnavosti a testery hrúbky). Vykonáva náhodné kontroly kľúčových ukazovateľov v reálnom čase, ako sú výkonnosť základného materiálu, rovnomernosť vodivej vrstvy a vodivosť. Vzorky z každej šarže produktov sa uchovávajú pre budúce použitie, aby sa zabránilo vstupu nekvalitných produktov na trh.

Fáza servisu: Poskytuje zákazníkom kompletný servis od „komunikácie dopytu – výberu základného materiálu – návrhu vodivého riešenia (ako napríklad prispôsobenie povrchového odporu, výber tlačiarenských/náterových procesov) – výroby vzoriek – dávkovej výroby – sledovania popredajných služieb“. Ak majú zákazníci špeciálne požiadavky na vodivý výkon alebo procesné metódy, dokáže rýchlo optimalizovať procesné parametre, aby sa zabezpečilo, že produkty presne spĺňajú skutočné scenáre aplikácie.

V budúcnosti sa budeme naďalej riadiť „potrebami zákazníkov“, prehĺbime výskum a vývoj technológie vodivosti grafénu (napríklad vývojom procesov s vyššou vodivou účinnosťou a tenšími vodivými vrstvami), rozšírime škálu základných materiálov a aplikačných scenárov a budeme sa snažiť stať sa dodávateľom „spoľahlivej kvality, flexibilného prispôsobenia a profesionálnych služieb“ v oblasti netkanej textílie s vodivou spunlace z grafénu. Budeme úzko spolupracovať so zákazníkmi na dosiahnutí dlhodobého rozvojového cieľa „udržateľnej spolupráce a vzájomného prospechu“ a spoločne budeme podporovať inovácie a modernizáciu odvetvia funkčnej netkanej textílie spunlace.