Výrobky z extrúznej laminovanej spunlace netkanej textílie
Popis produktu
Spoločnosť Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sa už mnoho rokov hlboko venuje oblasti spunlace netkaných textílií. Zameriava sa na výskum materiálov ako jadro a inovácie procesov ako hnaciu silu a vyvinula rôzne netkané textílie, ktoré kombinujú funkčnosť a praktickosť. Medzi nimi je extrúzne laminovaná spunlace netkaná textília hlavným výhodným produktom spoločnosti. Je založená na rôznych vysokokvalitných spunlace netkaných textíliách a využíva proces vysokoteplotnej extrúznej laminácie na presnú integráciu membránového materiálu a textilného materiálu, čím sa dosahujú dvojité vlastnosti „flexibilita textílie + ochrana membrány“. Navyše, vďaka jedinečným výhodám procesu extrúznej laminácie sa stáva preferovaným dodávateľom materiálov pre viacero odvetví, ako sú obaly, medicína a bytový textil.
Rôzne kombinácie substrátov, ktoré kladú pevný základ pre výkonnosť produktu
Vynikajúci výkon extrúzne laminovanej netkanej textílie spunlace pramení z vedeckého výberu a presnej adaptácie substrátov spunlace textílií a membránových materiálov. Spoločnosť Yongdeli sa drží princípu „adaptácia na scénu + komplementarita výkonu“, vyberá vysoko kvalitné suroviny, ako je polyester, viskóza, bavlna a bambusové vlákno, na výrobu základných spunlace textílií a kombinuje ich s rôznymi časticami membránových materiálov, ako sú PE, TPU, PU, PET a PTFE. Prostredníctvom procesu extrúznej laminácie sa vytvára viacrozmerná kombinácia výkonu, ktorá presne zodpovedá potrebám rôznych odvetví:
Flexibilná kombinácia spunlace tkaniny a membránových materiálov umožňuje extrúzne laminovanej spunlace netkanej textílii Yongdeli zachovať si flexibilné a pre pokožku šetrné vlastnosti spunlace tkaniny a zároveň využíva membránový materiál na dosiahnutie špecializovaných funkcií, ako je hydroizolácia, bariéra a odolnosť proti opotrebovaniu, čím vytvára kompozitnú výhodu „1 + 1 > 2“.
- Vlastnosti základných materiálov spunlace tkaniny: Polyesterový základný materiál poskytuje vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu; viskózový základný materiál zlepšuje absorpciu vlhkosti a priedušnosť; bavlnený základný materiál má prirodzené vlastnosti šetrné k pokožke a nedráždivé; bambusové vlákno má prirodzené antibakteriálne vlastnosti, ktoré je možné flexibilne zvoliť podľa požiadaviek prostredia.
- Výhody častíc membránového materiálu: PE častice majú vysokú cenovú ponuku a po laminovaní tvoria základnú vodotesnú a vlhkosťodolnú vrstvu; TPU/PU častice majú silnú flexibilitu a produkt je po laminovaní vodotesný aj elastický; PET častice majú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, vhodné pre priemyselné vysokoteplotné scenáre; PTFE častice majú účinné priedušné a vodotesné vlastnosti a sú základnou voľbou pre scenáre vysokej ochrany.
Hlavné konkurenčné výhody, jedinečný proces laminovania
Laminovaná netkaná textília spunlace od spoločnosti Yongdeli sa spolieha na vysoko kvalitné kombinácie substrátov a pokročilý proces laminovania, pričom má nielen základné výhody, ale v porovnaní s procesom laminovania zdôrazňuje aj jedinečnú hodnotu a tvorí päť hlavných konkurentov:
- Vynikajúca pevnosť spoja a vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom: Pomocou procesu laminovania pri vysokej teplote extrúziou sú častice membránového materiálu hlboko preniknuté a po roztavení pri vysokej teplote spojené s vláknami spunlace tkaniny, čím sa vytvára prepletená štruktúra „vlákno-membrána“. Pevnosť v odlupovaní môže dosiahnuť 6 N/3 cm alebo viac, čo výrazne prevyšuje pevnosť v procese laminovania (5 N/3 cm). Po opakovaných testoch miesenia, naťahovania a cyklov pri vysokej teplote nedochádza k delaminácii a stabilita je lepšia vo vlhkom a vysokoteplotnom prostredí.
1. Rovnomernejšia membránová vrstva, silná kontrola hrúbky: Proces laminovania presne riadi tok a hrúbku membránového materiálu cez laminovaciu trysku. Chyba hrúbky membránovej vrstvy sa dá regulovať v rozmedzí ±0,01 mm a rovinnosť povrchu je oveľa lepšia ako pri procese laminovania (v závislosti od rovnomernosti hrúbky vopred vyrobenej membrány). Je možné dosiahnuť prispôsobenú hrúbku membrány od 0,01 do 0,1 mm, od priedušných mikromembrán až po hrubé membrány odolné voči opotrebovaniu, vhodné pre presnejšie scenáre.
2. Bez lepidla, ekologickejšie a bezpečnejšie, vhodné pre prísne scenáre: Proces laminovania nevyžaduje dodatočné použitie lepidla, častice membránového materiálu sa priamo spájajú s tkaninou prostredníctvom tavenia pri vysokej teplote, čím sa úplne zabráni problémom s formaldehydom a zápachom, ktoré môže lepidlo spôsobiť počas procesu laminovania. Produkt ľahko prechádza certifikáciou FDA pre potravinársku kvalitu a testami biokompatibility medicínskej kvality, čím sa bezpečne prispôsobuje kontaktu s potravinami, detským výrobkom a scenárom lekárskej ochrany. 3. Vyššia efektivita výroby a viac nákladových výhod: Proces laminovania využíva integrovaný postup „tavenia častíc a toku“, čím sa eliminuje potreba vopred vyrobených filmových materiálov a krokov lepenia. Rýchlosť výroby je o viac ako 30 % vyššia ako pri procese poťahovania a tiež eliminuje náklady na predúpravu filmového materiálu a obstarávanie lepidla. Pri veľkovýrobe môže znížiť jednotkové náklady o 15 % – 20 %, čo zákazníkom poskytuje nákladovo efektívne riešenia.
4. Širšia prispôsobivosť procesu a flexibilnejšie tvarovanie: Filmová vrstva produktu je po laminovaní plne integrovaná s textilným materiálom bez obmedzenia „hranice medzi fóliou a textíliou“ procesu povlakovania. Dokáže dosiahnuť laminovanie zakrivených povrchov, lokálne laminovanie a iné tvarovanie, čo je vhodnejšie pre požiadavky na zložité tvarované produkty. Zároveň si produkt zachováva flexibilné vlastnosti spunlace tkaniny, ktorú možno ľahko skladať, strihať a tepelne zvárať, pričom spracovateľský výkon ďaleko prevyšuje povlakované produkty.
5. Silná prispôsobivosť prostrediu a stabilný výkon: Membránová štruktúra vytvorená vysokoteplotným tavením má širší teplotný rozsah pre vysoké aj nízke teploty, čo umožňuje stabilné používanie v prostredí od -50 ℃ do 150 ℃. V porovnaní s potiahnutými výrobkami (-40 ℃ až 120 ℃) je jej použiteľný teplotný rozsah väčší. Okrem toho má lepšiu odolnosť voči starnutiu a chemickej korózii so životnosťou, ktorá je o viac ako 60 % dlhšia ako u potiahnutých výrobkov.
Proces laminovania pri vysokých teplotách, ktorý riadi kvalitu jadra
Spoločnosť Yongdeli zaviedla kompletný štandardizovaný výrobný systém „predúprava substrátu + vysokoteplotná laminácia + chladenie a tvarovanie + presná detekcia“, najmä v procese laminovania, čo predstavuje kľúčovú technickú výhodu a zabezpečuje pevnú a stabilnú väzbu medzi fóliou a textilným materiálom.
1. Prvý krok: Presná predúprava substrátu: Vyberte zodpovedajúce substráty spunlace tkaniny (ako napríklad bavlna na balenie potravín, polyester na priemyselnú ochranu) a častice fóliového materiálu (ako napríklad PE na hydroizoláciu, PTFE na vodeodolnosť a priedušnosť) podľa funkčných požiadaviek produktu. Vyčistite a osušte spunlace tkaninu, aby ste zabezpečili obsah vlhkosti menej ako 5 %, pričom sa počas laminovania vyhnite vzduchovým bublinám. Preosiajte a odstráňte nečistoty z častíc fóliového materiálu, aby ste zabezpečili čistotu fóliovej vrstvy.
2. Druhý krok: Vysokoteplotná laminácia (jadrový proces): Častice filmového materiálu sa vložia do podávacieho valca pomocou automatizovaného vysoko presného laminovacieho stroja, kde sa roztavia do roztaveného stavu pri teplote 180 – 280 ℃. Prietok roztaveného filmového materiálu sa riadi presným dávkovacím čerpadlom a rovnomerne sa nanáša na povrch rovnomerne sa pohybujúcej spunlace tkaniny cez laminovaciu trysku. Zároveň sa filmový materiál pritlačí valčekmi, aby sa uľahčilo jeho tavenie, a zabezpečí sa, aby roztavený filmový materiál úplne prenikol a prepletal sa s vláknami spunlace tkaniny, pričom hrúbka vrstvy filmu sa presne reguluje v prednastavenom rozsahu (0,01 – 0,1 mm).
3. Tretí krok: Chladenie, tvarovanie a následné spracovanie: Laminovaný výrobok okamžite vstupuje do chladiacej zóny studeného valca, kde sa v prostredí s teplotou 10 – 20 °C rýchlo stabilizuje štruktúra fólie. Potom sa suší horúcim vzduchom, aby sa odstránila zvyšková vlhkosť na povrchu, a podľa požiadaviek zákazníka sa nareže a navinie, spracuje sa na rôzne šírky (1 m – 3,2 m) hotových výrobkov. V niektorých prípadoch je možné súčasne vykonávať vtlačenie, tlač a ďalšie následné spracovanie.
4. Štvrtý krok: Plnorozmerná kontrola kvality: Zavedenie „trojrozmerného systému kontroly kvality“ – kombinácia testu pevnosti v odlupovaní (pomocou testera pevnosti v odlupovaní na zabezpečenie ≥6 N/3 cm), kontroly výkonnosti vrstvy fólie (rovnomernosť hrúbky, vodotesnosť, priedušnosť atď., špeciálne testy) a kontroly kvality vzhľadu (kontrola bublín, dierok, nerovnomerných defektov vrstvy fólie), eliminácia nekvalitných výrobkov a zabezpečenie 100 % kvalifikovanej miery továrenských výrobkov.
Rôzne oblasti použitia, ktoré umožňujú modernizáciu priemyslu
Vďaka hlavným výhodám „pevného spojenia, šetrnosti k životnému prostrediu a bezpečnosti, optimalizácie nákladov“ v kombinácii s jedinečnou hodnotou laminovacieho procesu sa laminovaná netkaná textília spunlace Yongdeli široko používa v obalovom, lekárskom, domácom, priemyselnom a detskom priemysle a poskytuje riešenia na mieru pre každé odvetvie.
1. Priemysel balenia potravín: Vyberte si celobavlnenú/viskózovú spunlace tkaninu + PE lamináciu, nemastné a ekologické vlastnosti spĺňajú normy pre potravinársku triedu, fóliová vrstva je rovnomerná a dokáže účinne zabrániť kyslíku a vlhkosti, vhodná na balenie chleba, varených jedál, občerstvenia atď. V porovnaní s laminovanými výrobkami sú náklady znížené o viac ako 15 % a tepelný výkon je lepší, čo uľahčuje dávkové balenie.
2. Priemysel zdravotníckej ochrany: Použitie lepiacej/celulózovej vláknitej ihličkovanej tkaniny + PTFE laminácie zabraňuje nelepiacemu dizajnu podráždeniu pokožky. Membránová tkanina je pevne spojená a dokáže blokovať telesné tekutiny a baktérie a zároveň si zachováva priedušnosť. Môže sa použiť na výrobu vnútorných vrstiev zdravotníckeho ochranného odevu, jednorazových chirurgických vložiek atď.; prešla testovaním na lekárskej úrovni a jej bezpečnosť je oveľa lepšia ako u podobných laminovaných produktov.
3. Priemysel pre bábätká a matky: Výberom čisto bavlnenej ihličkovanej tkaniny + TPU laminácie je prírodná a šetrná k pokožke bez chemických zvyškov. Je vodeodolná aj elastická a možno ju použiť na výrobu detských podbradníkov, vodeodolných záster, vonkajších vrstiev plienok atď. Membránová vrstva je tenká a rovnomerná, bez „tuhosti“ laminovaných výrobkov, a zlepšuje pohodlie detí pri nosení.
4. Priemyselná ochrana: Použitím polyesterovej ihličkovanej tkaniny + PET laminácie je odolná voči vysokým teplotám (150 ℃) a pevne sa spája. Môže sa použiť na výrobu priemyselných ochranných záster pre vysoké teploty, krytov proti prachu na zariadenia, ochranných látok na zváranie atď. V pracovnom prostredí s vysokými teplotami má stabilný výkon a životnosť je viac ako dvojnásobná v porovnaní s laminovanými výrobkami.
5. Domáce potreby: Výberom ihličkovanej tkaniny z bambusových vlákien/100 % bavlny + laminácie PE/TPU sa z nej vyrábajú nepremokavé obrusy, poťahy na pohovky, kúpeľňové rohože atď. Je nelepivá, šetrná k životnému prostrediu a ľahko sa čistí. Membránová vrstva je rovnomerná a ľahko sa nekrčí; v porovnaní s laminovanými výrobkami je možné dosiahnuť tenšiu membránovú vrstvu, ktorá vyvažuje nepremokavé a priedušné vlastnosti.
Spoločnosť Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sa vždy venovala výskumu a výrobe laminovaných ihlovaných netkaných textílií s „kvalitou ako základom a inováciou ako dušou“. V budúcnosti bude spoločnosť neustále optimalizovať parametre laminačného procesu a rozširovať kombinácie základných materiálov a membránových materiálov, aby zákazníkom poskytla nákladovo efektívnejšie a cielenejšie riešenia laminovaných ihlovaných netkaných textílií a spoločne vybudovala cestu k vysokokvalitnému rozvoju!




